Les machines à granulés en plastique

LA MACHINE À GRANULÉS / EXTRUDEUSE DES GRANULÉS EN PLASTIQUE

Les machines à granulés en plastique

Les machines à granulés sont utilisées pour recycler les déchets plastiques pour en ainsi créer des matières premières.

Les machines à granulés (extrudeuses), amènent la matière plastique à une chaleur de fusion sous l’effet de la chaleur et de haute pression et la transforment en matière première.

La géométrie de la vis de la machine de granulés est fabriquée et conçu selon les dernières technologies selon le type de matériau plastique.

La ligne de recyclage Netplasmak est conçue pour être exploité par un petit nombre d'opérateurs. Éventuellement, la ligne de lavage, ainsi que la machine à granulés peuvent être contrôlées sous PLC (ordinateur).

Systèmes de lavage et séparation

Systèmes de lavage et séparation

Les séparateurs sont les machines les plus importantes qui nettoient la matière plastique qui se trouve dans l'appareil de recyclage. Les pales situées sur le rotor tournant à une grande vitesse, éjectent les matériaux étrangers situés sur la matière plastique en dehors de la plaque perforée. Ce procédé de lavage effectué de six cotés, fournit un nettoyage parfait.

Déchiqueteuses à double axes

Déchiqueteuses à double axes

Les déchiqueteuses à doubles axes peuvent être utilisées dans la décomposition de nombreux types de déchets. Les lames circulaires disposées sur les deux rotors tournent dans des directions mutuellement opposées. Les pales sous forme de crochet situées sur les couteaux circulaires, capturent et tirent la matière vers l'intérieur. Pendant ce temps, le matériau coincé entre les lames tournant dans le sens opposé, est décomposé par les lames agissant comme des ciseaux.

Déchiqueteuses à axe unique

Déchiqueteuses à axe unique

Les lames rotatives de Shredder peuvent être remplacées facilement et rapidement en dévissant un seul boulon.

Les déchiqueteuses à axe uniques sont utilisées dans le traitement de morceaux qui ne peuvent pas être soumises à une réduction de taille par broyage ou qui sont multi-résistantes. Les lames de petites tailles situées sur le rotor de la déchiqueteuse, permettent la réduction de la taille du morceau à traiter en coupant une petite partie à chaque impulsion. Ainsi, les déchets ne pouvant pas être mis en morceaux par les mouvements de ciseaux de la machine de broyage ou la déchiqueteuse à double axe, peuvent être recyclés par la déchiqueteuse à axe unique.

Déchiqueteuses à axe unique

Machines à granulés en forme conique

Conical Granule Extruder

Les machines à granulés en forme conique sont utilisées pour fabriquer des granulés recyclés à partir des matières plastiques tels que le film de polyéthylène.

Grace à la forme conique de la vis de l'extrudeuse, les matières plastiques, sans nécessiter de prétraitement comme le broyage, l’agglomération peuvent être transformés en granulés directement par introduction dans la machine.

Les déchets de fabrication, tels que les films en PE, sacs devenus déchets en raison de mauvaise ouverture, rouleaux de film défectueux, et les matériaux en PE et PP propres peuvent être facilement recyclés avec cette machine compacte.

Les machines à granulés en forme conique peuvent être produites dans différentes tailles d’une capacité de 50 kg /heure à 200 kg/ heure.

Machines de broyage

Machines de broyage des plastiques

Machines de broyage des plastiques

Les machines de broyage sont l’un des éléments les plus importants qui sont utilisés dans le recyclage du plastique. Netplasmak fabrique ces machines de broyage utilisées pour réduire les déchets en plastique en des morceaux souhaités dans diverses dimensions en conformité avec les besoins des clients.

Machine de broyage du plastique peut broyer les matériaux tels que PE, PP, PVC, PET, Caoutchouc, ABS, PS, PC. Restant entre les lames rotatives et les lames fixes, le matériel est ainsi broyé. Les matériaux traversant le tamis, arrivent à une taille équivalente.

Machine de micronisation du plastique

Machine de micronisation du plastique

Machines de micronisation sont utilisées pour mettre en poudre les matières premières en plastique ou copeaux de plastique recyclés.

Pour que le plastique soit traité dans des secteurs spécifiques, il est nécessaire de réduire les particules en poudre au niveau de micron.

Pour répondre à ce besoin, nous produisons les machines de micronisation du plastique.

Pressage conique

LIGNE DE LAVAGE DU PLASTIQUE MACHINE EN FORME CONIQUE DE PRESSAGE

Ligne De Lavage Du Plastique Machine En Forme Conique De Pressage

Les machines en forme conique de pressage sont utilisées pour sécher les matières plastiques légères et volumineuses tels que le film plastique après le lavage. Lorsque le film en plastique passe à travers la vis conique, il est pressé sous haute pression pour enlever l'eau excédante. L'excès d'eau est drainé à travers le manchon perforé.

Machines d’agglomération

Machines d’agglomération

La machine d’agglomération est utilisée pour le recyclage des déchets de films plastiques.

Les lames tournant à une grande vitesse contenues dans la cuve mettent en morceaux le film sous l’effet de chaleur par friction.

Puis le plastique est choqué avec un peu d'eau et condensé, il devient à nouveau utilisable.

Ces plastiques condensés sont soit transformés en matière première dans la machine à granulés soit utilisés directement comme pellicules.

Des modèles d’agglomération avec un diamètre de la cuve de Ø600-Ø800-Ø900-Ø1000-Ø1100-Ø1200-Ø1300-Ø1400-Ø1500mm sont disponibles.

L’épaisseur de la tôle est de 12 mm. Leurs capacités se trouvent dans l’intervalle de100kg à 1000kg.

Il y a une palette rotative, des lames fixes dont le nombre est variable en fonction de diamètre de la cuve, et deux lames rotatives.

Les lames d’agglomération sont fabriquées à partir du matériau DIN 1.2379 et durcies par soumission aux procédés d'arrosage spéciaux.

Les matières plastiques sont déchargées par l’ouverture du couvercle pneumatique à la fin de la procédure.

Séparateur centrifuge

Séparateur centrifuge (PET, PE, PP séchage des copeaux)

Séparateur centrifuge

Le séparateur centrifuge permet, grâce à la vitesse rotation 1500 rotations/minute, la séparation de l'eau et d'autres impuretés se trouvant dans les copeaux de plastique.

Les matières lourdes telles que du sable, de la boue sont séparées par la force centrifuge et recueillis au fond de la machine.

Grace à la tôle perforée spécialement conçue située dans le corps intérieur et le tambour externe polygonal, de l'eau et des matériaux non-plastique sont éjectés à l'extérieur du trou.

Assurant un séchage à 100%, elle a également des propriétés nettoyantes. Grace à sa structure interne conçue pour le séchage avec une vitesse élevée et sans utiliser du chauffage, elle réduit l'humidité existante sur le flocon de plastique en dessous de 1%.

Séparateur de lavage du plastique

Séparateur (PET, PE, PP)

Séparateur de lavage du plastique

Le séparateur est la machine la plus importante qui nettoie la matière plastique qui se trouve dans l'appareil de recyclage.

Le rotor et les pales situées sur le rotor tournant à 1500 rotations/minute, éjectent les matériaux étrangers situés sur la matière plastique en dehors de la plaque perforée inoxydable entourant le rotor.

Ce procédé de lavage effectué de 6 cotés, fournit un nettoyage à 100%. Les pales situées sur le rotor on été spécialement conçu et les point de contact avec des matériaux est renforcé par des lames inoxydables.

Le rotor est équipé de 40 pales. Le plastique n'a aucune chance de rester sale dans cette machine tournant à une telle vitesse et alimenté d’un fort courant d'eau.

Étant donné que le séparateur fonctionne avec de l’eau, toutes les parties en contact avec la matière sont en acier inoxydable. Pour utiliser le séparateur avec différentes matériaux, il faut changer le diamètre du trou de sa plaque perforée en acier inoxydable.<