Пластиковые Гранула машины

ЭКСТРУДЕРЫ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛАСТИКОВЫХ ГРАНУЛ / ПЕРЕРАБОТАННЫЕ ПЛАСТИКОВЫЕ ГРАНУЛЯТОРЫ

Plastikovyye Granula mashiny

Грануляторы – это экструдеры, используемые для переработки-утилизации пластиковых отходов для производства сырья. Netplasmak производит гранульные экструдеры для переработки полиэтилена, полипропилена и иных видов полимеров.

Использованный пластик сначала перерабатывают в агломераторе или дробилке, которые Вы можете найти списке продукциии Netplasmаk.

После обработки полимера, продукт подается в гранулятор, для производства гранулированного сырья. Каждая машина, которую мы производим в точности соответствует требованиям наших клиентов.

Производительность составляет 50-1000кг/ч.

У нас есть в наличии специальные шнеки и разнообразные цилиндры для переработки всех видов пластика, как ПЭ, ПП, LDPE, HDPE, ПВХ, ABS,ПЭТ, PS, PC, EPS.

Материал шнека DIN 1.8550 либо DIN 1.4140, закаленный методом азотирования, что продлевает срок эксплуатации.

Специальные керамические нагреватели сохраняют тепло в машине, что позволяет сократить время разогрева и сэкономить энергию.

Используя систему контроля PLC, можно осуществлять контроль над всеми тепловыми участками, машинами и производительностью. Система компьютерного контроля позволит избежать ошибок, совершаемых оператором.

Гранульные экструдеры имеют смену экрана разного размерного ряда. Азот гидравлический блок меняет экран фильтра менее чем за секунду. В матрице есть датчик давления. Когда фильтр наполняется, сенсор измеряет давление и меняет его автоматически.

Системы мойки и Сортировки

Системы мойки и Сортировки

Пластик многократного использования, получаемый от бытовых отходов в основном оказывается на свалке. Крепкие полимерные цепи пластика чрезвычайно устойчивы к природным процессам расщепления. В связи с этим свалки переполнены пластиковыми отходами, что сокращает срок эксплуатации свалок. Многие муниципальные органы власти и компании по сбору отходов осознают важность в переработке отходов, поэтому и сектор по сортировке набирает темп по утилизации отходов. Однако, пластик полученный от бытовых отходов сильно заражен органическими отходами. Другой значительный источник пластиковых отходов представляет сельскохозяйственный сектор. Пластик, получаемый в результате отходов деятельности сельского хозяйства, например, пленка от теплиц, ирригационных труб создают тоны пластиковых отходов ежегодно. Кроме того, в них содержится много токсинов, а именно грязь, песок, ил и т.д. Существует еще много иных секторов, создающих тоны пластмассовых отходов, которые могут быть утилизированы. Для переработки вышеуказанных отходов необходимы машины для мойки пластика. Наша компания производит линии для мойки пластика, которые эффективно очищают их от токсичных веществ.

Шредеры двухшнековые

Шредеры двухшнековые

Двухшнековые шредеры предназначены для переработки разнообразных отходов в больших объёмах. Геометрия лезвий шредера зависит от перерабатываемого материала. Два закрепленных к стене камеры встречно вращающихся шнека со специальными лезвиями с разделительными гребнями, расположенных между лезвиями, нарезают материал с огромной силой.

Крюки, расположенные на лезвиях работают как ножницы при переработке любых видов тяжелоперерабатываемых материалов. Высокая производительность двухшнековых шредеров и их эксклюзивная система резки позволяет этим машинам справляться с материалами трудными для переработки такие как крупногабаритные отходы или стойким к разрезанию материалам. В случае защемления, лезвия начинают вращаться в противоположных направлениях, чтобы избежать блокировку. Процесс полностью контролируем системой PLC, которую можно программировать непосредственно через сенсорный экран.

Одношнековые Шредеры

Одношнековые Шредеры

вращающиеся лопасти шредер можно легко и быстро заменить, открутив только один болт.

Одношнековые шредеры перерабатывают те виды отходов, которые не могут выполнить другие измельчительные машины.

Одношнековые шредеры применяют при измельчении крупногабаритных отходов и тех, которые трудно поддаются переработке иными шредерами.

Вращающиеся лезвия небольшого размера одношнекового шредерами с каждым подходом отрывают небольшую часть материла. Это легкий и эффективный способ переработки материала, которые трудно измельчать.

Прочная конструкция увеличивает срок эксплуатации.

В одношнековых экструдерах предусмотрено сито. Определение и изменение размеров конечного материала зависит от размера сито, которое должно соответствовать отверстию.

Одношнековые Шредеры

Конические Грануляторы

Conical Granule Extruder

Экструдеры конического гранулирования применяют для переработки полиэтиленовой пленки и подобных материалов.

Благодаря своей винтообразной форме, экструдеры используют для переработки пластика, исключая стадии дробления или агломерации.

Сыпучие материалы, например, остатки пластиковых пакетов могут быть переработаны и преобразованы в шарики при помощи конического гранулятора.

Производителям полиэтиленовой или полипропиленовой пленки очень выгодно перерабатывать собственные отходы для повторного использования в производства.

Методом экструзии пластик плавится и фильтруется.

В наших конических грануляторах применяется система охлаждения воздуха,которая охлаждает шарики на выходе, используя двойной вентилятор и двойной бункер.

Таким образом, данный вид переработки является простым и эффективным способом переработки пластика в больших объемах, что выгодно особенно для производителе.

Дробилка

Дробилка

PLASTIC CRUSHING MACHINES GRANULATORS

Гранулирование пластика спососом дробления Дробилки занимают важное место в переработке отходов. Дробильные машины перемалывают пластиковый материал и преобразовывают его в однородную массу необходимых размеров для облегчения последующей переработки. Компания Netplasmak производит дробилки согласно размерам обрабатываемого материала и пожеланиям клиентов относительно производительности машин.

Мы можем производить дробилки с производительностью от 50кг/ч до 2000кг/ч.

Мы производим дробилки различных габаритных размеров. Они классифицируются по длине и габаритным размерам ротора от 300мм до 1500 мм.

Мы изготавливаем сверхмощные роторы и размещаем держатели подшипника снаружи, чтобы токсичные материалы измельчались в водной среде.

Благодаря своей компактности сокращается потребность в большом пространстве.

Машины для измельчения пластика

Машины для измельчения пластика

Машины для измельчения пластика преобразовывают пластиковые смолы как гранулы и хлопья в порошок.

В определенных процессах для производства конечного продукта смолы должны иметь порошкообразную форму. Например, вращательный способ формования требует микронного уровня порошкового полимера для производства, например, барабанов, цистерн для перевозки воды, контейнеры и т.д. Порошковые смолы используют для производства концентрированных красящих добавок.

Для этих целей мы производим машины для измельчения пластика.

Данные машины преобразуют пластиковую смолу, обрабатывая его подвижными и стационарными лезвиями. Ножи вращаются в противоположных направлениях на большой скорости и измельчают порошковую смолу в порошок.

Конические пресс - машины

Конические пресс - машины

Конические пресс - машины

Конические пресс - машины используют для удаления воды в процессе переработки тонкостенного пластика. После мойки сыпучего тонкостенного пластика, удаление воды из полученного пластика является сложной задачей. Наши конические пресс - машины сжимают пластиковый лом под высоким механическим давлением и благодаря перфорированному цилиндру экструзионной машины, вода легко удаляется из пластика.

Агломерационные машины

Агломерационные машины

Агломерационные машины рентабельно использовать при утилизации тонкостеннных полимеров. Сыпучий материал подают в бункер экструдера, там под воздействием трения и тепла он преобразовывается в стружку.

Агломератор представляет из себя цилиндр, который имеет от пяти до девяти стационарных и двух вращающися лезвий, расположенных в нижней части, которые создают трение и выделяют тепло.

Подобный процесс направлен на смягчение материала. Для создания шокового эффекта оператор добавляет немного воды.

После испарения воды, материал в форме стружки выходит из пневматически открывающихся дверей. Агломераторы используют как для сушки, так и для уплотнения материала.

Компания Netplasmak производит агломераторы с различным размером барабана.

Мы производим барабаны следующих размеров Ø600-Ø800-Ø900-Ø1000-Ø1100-Ø1200-Ø1300-Ø1400- Ø1500мм. Мощность составляет 100кг/ч-1000кг/ч.

Центрифуговый Сепаратор

Centrifuge Separator ( PET , PE , PP )

Centrifuge Separator Machine

Центрифуга – это часть машины, которая вращает объект вокруг фиксированных осей, применяя силу, перпендикулярную этим осям. Центрифуга работает по принципу седиментации, оседания, при котором центробежная сила разделяет вещества в радиальном направлении.

Производительность составляет 2000кг/ч ПЭТ переработки, 1000кг/ч для пластика (ПЭ,ПП) переработки.

Сепаратор

СЕПАРАТОР (ПЭТ, ПЭ, ПП)

СЕПАРАТОР (ПЭТ, ПЭ, ПП)

Сепараторы являются самыми важными машинами на линии мойки. Они используются для мойки пластика 1000 мм и разделяют материал с помощью трения.

Длина составляет 2500 мм, диаметр Ø300мм.

Если Вы хотите использовать сепаратор для различных видов материала, Вам нужно поменять всего лишь сито внутри машины.